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矿业集团公司瓦斯治理与利用总结

时间:2024-06-08 20:29:22
矿业集团公司瓦斯治理与利用总结[本文共4123字]

***矿业(集团)有限责任公司是原***矿务局于1998年5月整体改制而成,1958年始建,经过50多年的发展,现已成为以煤为主、多种经营、跻身全国500强的特大型煤炭企业和我国重要的能源生产基地。现有生产矿井18对,在建和筹建矿井4对,2010年核定能力3470万吨,实际生产原煤3045.8万吨。矿区地质构造极为复杂,煤层稳定性差、地压大、煤层软、透气性差,岩浆岩侵蚀严重。18生产矿井中有7对突出矿井在建的四对矿井中有3突出矿井。煤层瓦斯含量6~28m3/t,瓦斯压力高达5.6MPa。2010年公司矿井瓦斯涌出绝对量为670.52m3/min,相对量为12.38m3/t。1993年至2003年10年间,先后发生重特大“一通三防”事故6起,特别是芦岭矿2002年“4.7”特大罕见的煤与瓦斯突出事故,突出煤量10500t,瓦斯量123万m3,死亡13人;2003年“5.13”特大瓦斯爆炸事故,死亡86人,给国家财产和人民生命安全造成了重大损失,在社会上造成严重的不良影响。为深刻吸取事故教训,集团公司痛定思痛,牢牢把握瓦斯综合治理这一中心,从理念、管理、技术、投入、培训五个方面入手,强化基础、开拓创新、狠抓落实,着力构建适合***矿区实际的瓦斯综合治理体系,现将集团公司近年来防突工作的主要做法介绍如下。<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

一、坚持意识超前,着力构建瓦斯治理思想防控体系

一是将瓦斯治理摆在各项安全工作的首位集团公司积极稳妥推行“以通风可靠为基础,以瓦斯抽采为根本,以防治突出为重点,以监测监控为手段,以技术创新为动力,以技术管理为支撑,以现场管理为关键”瓦斯防治工作思路;树立“瓦斯超限是可以控制的、抽采是瓦斯治理治本之策”的瓦斯防治理念;确立了以“区域治理先行、局部治理补充”的瓦斯综合治理战略,制定了“保必保、应抽必抽、区域规化、每面一策、以用促抽”的二十字瓦斯综合治理与利用的方针。

二是强化防突治理“门坎”意识,从源头进行严控。防突治理工程做到“二超前、二同时”(超前设计、超前施工、同时验收、同时投入使用)。严设计源头关,突出矿井新水平、新采区设计,坚持先进行区域瓦斯综合治理专项设计,经专家论证后方可进行采掘工程设计。“十一五”以来,集团公司先后完成了芦岭矿Ⅲ水平、桃园矿Ⅱ水平、朱仙庄矿Ⅱ水平、海孜Ⅲ水平等四对矿井新水平延深瓦斯区域治理设计;完成了朱仙庄矿Ⅱ103、105,芦岭矿Ⅲ1、2,桃园矿Ⅱ2、4、6,海孜101等21个新采区的瓦斯区域治理专项设计突出煤层采掘工作面及石门揭煤,瓦斯治理工程按设计治理到位,经验收合格后方可投产。

三是强化以科学发展观统领防突治理的意识,始终坚持“管理、装备、培训”并重。坚持“抽、采、用”可持续发展,瓦斯治理就是解放生产力。不断完善防突各项管理制度,制定合理的激励机制,促进防治瓦斯技术、管理手段不断提高;重点抓采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控、现场管理五个重点环节;正确处理投入与产出的关系,在提高瓦斯治理装备水平、减少瓦斯对生产制约的同时,加大绿色开采力度,努力实现矿井安全、生产、效益共赢;树立教育就是未来的理念,采取不同层次、不同形式的培训方式,强化职工防治煤与瓦斯突出知识教育培训,增强了全员素质。

二、强化管理落实,着力构建突出防治管理体系

一是建立健全“一通三防”管理制度和标准体系根据国家有关安全生产法律、法规、规定标准的要求集团公司结合实际,建立了一整套“一通三防”管理制度、“一通三防”各系统设计技术标准,并汇编成册构成了“一通三防”管理的基本制度框架使“一通三防”工作走上了制度化、规范化、科学化管理的轨道。

二是建立健全瓦斯治理组织保障体系。集团公司规定企业法人代表是煤与瓦斯突出治理的第一责任者,总工程师对突出治理负全面技术责任,明确了各级分管领导的责任公司设立了通风副总工程师,成立了通防处,加强对瓦斯治理工作的领导和管理;基层各矿井设立了通风副总,成立了通风区突出矿井设立了防突副总,成立了防突区建立健全了各级瓦斯治理工作岗位责任制,形成了层级管理监督网络瓦斯防治实行目标管理,从集团公司到都逐级制定了瓦斯治理目标和考核办法,有关职能部门制定了业务保安措施,做到有目标、有措施、有检查、有责任落实。

三是突出五项重点,实现四个转变。重点抓住采掘布局、通风系统、瓦斯抽采、安全监控、现场管理五个重点环节,实现了局部治理向区域治理转变、措施型治理向工程型治理转变、生产过程治理向超前治理转变、单一抽放向以用促抽转变的四个大的转变。

四是建立健全了瓦斯治理绩效考核和奖惩体系制定了瓦斯治理奖惩考核办法,对按质按量完成集团公司瓦斯治理工程计划的给予奖励,对未按时完成的给予重罚,对做出突出贡献的给予重奖。

五是建立健全了“一通三防”质量标准化达标检查体系。积极推行精细化管理,不断深化标准体系,细化“一通三防”安全生产责任,强化“一通三防”隐患排查整改闭合管理,有效防范了突出事故的发生。

六是建立“一通三防”信息化体系。开发了防突实时跟踪系统、防突区域治理钻孔日汇报系统、“通风管理信息化”系统,提高了“一通三防”管理的时效性,有效提升了矿区防突的管理水平。

三、坚持不断创新,着力构建具有***矿区特色的瓦斯治理技术支撑体系

近年来,我们坚持以瓦斯地质规律研究为基础、以科技创新为先导,深入开展***矿区瓦斯灾害综合治理模式研究,逐步形成了具有***矿区特色的瓦斯治理技术体系。

开展瓦斯防治基础研究,夯实了瓦斯治理基础创建了从矿井到采区突出煤层瓦斯地质规律研究体系,制定了采区瓦斯地质编图规则。应用趋势面拟合数值方法分析瓦斯地质参数的空间分布特征,建立了突出煤层瓦斯地质管理信息系统,编制了矿井、采区瓦斯地质图,制定了《底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽采技术规范》、《倾向顺层长钻孔掩护煤巷掘进瓦斯抽采技术规范》、《保护层组合开采及卸压瓦斯强化抽采技术规范》等10多项瓦斯治理的企业技术管理标准。

依托科技进步,扩展保护层开采适应条件凡具备开采保护层条件的,优先开采保护层。对暂不具备开采保护层条件的,创造条件实行保护层开采。如祁南煤矿,研发了“多层局部可采薄煤层组合开采配合穿层钻孔强化抽采被保护层瓦斯”保护层瓦斯治理技术;再如,海孜矿研发了“远距离煤层群下保护层开采配合穿层钻孔抽采远程卸压瓦斯”保护层瓦斯治理技术扩展了保护层开采适应条件,实现了立体全方位瓦斯抽采格局。

开展技术创新,推进技术进步。对开采深度大,瓦斯灾害严重的区域,集团公司投入巨资试验进行了“一井三用”抽采煤层瓦斯技术(采前压裂预抽、采中采动区抽采、采后采空区抽采),该项技术自2005年在芦岭煤矿试验,每口井投入资金近500万元,目前累计成井12口,累计抽采瓦斯近380万m3,单井最高日产气量3200m3/d、平均日产气量800m3/d,单井最低日产气量310m3/d,待抽采15~20年后,再开采预抽区域煤层。

开展方法创新,提升治理效果。先后开发并应用了《单一煤层下向顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯抽采技术》、《穿层钻孔与顺层钻孔相结合预抽瓦斯技术》、《不稳定薄煤层组组合保护层开采技术》等六项新技术。如《单一煤层下向顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯抽采技术》,避免了现有技术所存在的治理时间短、封孔难、浓度低、效果差等缺点,摸索了一条抽采率高、抽采浓度高、影响生产时间少、安全性好新的瓦斯综合治理方法。目前已实现安全快速掘进巷道一万余米,突出煤层最高月进尺达351m,平均月进尺为283m,进尺速度是传统方法的5.8倍;工作面单产提高了10万吨/月,生产能力是传统方法的2.3倍。

实行产学研联合,攻克技术难题。近年来先后与科研机构和高校共建了“***矿业集团工程技术研究院”,成立了博士后流动站,设立了采矿技术、通风安全、建井技术、机电信息、煤炭加工与利用技术研究所;聘请了院士及相关行业专家、教授、学者近80名担任各研究所领导和研究员与集团公司联合进行攻关,不仅解决了制约矿区瓦斯综合治理的关键技术难题,还获得国家级、省部级以上科学技术进步奖多项。其中《复杂特困条件下高瓦斯煤层群瓦斯抽放理论研究与工程实践》、《深井煤与瓦斯突出煤层区域性瓦斯灾害防治关键技术及应用》两项研究成果分别获得国家科技进步二等,《***矿业集团综合信息自动化及示范工程》、《极软突出特厚高瓦斯煤层安全高效开采技术研究》、《深井突出煤层竖井安全揭煤与区域瓦斯治理技术研究》等3项研究成果获得省部级一等奖,《应用渗透棒提高注水效果研究与应用》、《***桃园矿井下宽带传输监控技术与系统应用》、《***矿区突出矿井瓦斯地质规律信息化技术研究》、《***矿区瓦斯突出区域性瓦斯治理体系及应用》等4项研究成果获得省部级二等奖,《矿山安全生产快速反应联动监控灾害预警技术》研究成果获得省部级三等奖。同时还拥有发明专利9项,实用新型专利多项。

实施标准战略,促进技术研发。近年来先后制定了《底板岩巷穿层钻孔瓦斯抽采技术规范》、《下向顺层长钻孔递进掩护区域性瓦斯抽采技术规范》、《保护层组合开采及卸压瓦斯强化抽采技术规范》、《采煤工作面顶板走向穿层钻孔瓦斯抽采技术规范》、《煤层巷道掘进工作面防突技术规范》、《保护层开采技术规范》等12项企业标准。

实施人才战略,促进科学技术进步。国以才兴,政以才治,企以才旺。近年来,集团公司始终坚持尊重知识、尊重人才、聚才育才、用才爱才,给每位员工“出色工作、成就自我、挥洒人生”的舞台,在这个舞台上,造就了大批业务技术专才、岗位技能干才,现已有各类专业技术人员达15000余人。其中:高级技术职称近1200人,中级技术职称5000人,享受国务院和安徽省政府特殊津贴5人。

四、确保投入到位,着力构建瓦斯治理资金投入保障体系

集团公司建立了瓦斯治理“公司、矿两级投入”资金保障体系。矿井通风系统、瓦斯抽采系统、瓦斯监测监控系统、防尘及防灭火系统,瓦斯治理装备及主要材料,由集团公司统一投资;瓦斯治理其它费用由矿投入。矿区总排风量由两年前的15万多m3/min增加到目前的22万多m3/min,采掘工作面平均风量增加了20%以上;井下采区变电所实现了高压双回路分列式供电,局部通风机供电做到了“三专三闭锁”,掘进供电做到了双电源、双局部通风机和主、备局部通风机掉电自动切换;瓦斯抽采实现了“抽采系统标准化、计量自动化、管理规范化、能力最大化”。

五、“十一五”瓦斯治理与利用效果

近几年,特别是“十一五”以来,我们始终坚持以瓦斯治理中心,着力构建瓦斯治理“四大”体系,坚持高投入、上手段、上装备、上技术,开拓创新抓落实,矿区“一通三防”各大系统的整体装备水平和能力得到了提高,应对灾变的能力得到了增强,瓦斯综合治理效果也日益显现。

煤炭产量稳步上升。“十一五”期间原煤产量图所示。2010较2004年增加近1222万t,年均递增9%

瓦斯抽采步增长。

集团公司22对矿井均进行了瓦斯抽采,有11对矿井装备了14套地面瓦抽采系统,22对矿井装备了74套井下采区瓦抽采系统,抽采系统能力保障了瓦斯抽采的需求, 2011瓦斯抽采量较2005年增加10317万m3,年均递增18.28%。

 

 

 

 

 

 

 

***矿业已有8对矿井进行了瓦斯利用工作,目前装备了瓦斯发电机组45台,总装机容量达22500KW,实现了瓦斯利用最大化。2011年瓦斯利用率达34%,居全省之首;高于全煤矿瓦斯利用率平均值8.53个百分点,高于其他三大矿业集团瓦斯利用率平均值(22.53%)达11.47个百分点(详见下表)。

安徽省四大集团2011年瓦斯抽采与利用实际完成情况

序号

 

抽采量万m3

利用量万m3

利用率%

    

***矿业

18380

6250

34.00

 

其他三大集团

新集

4352

1242

28.54

皖北团

5988

1270

21.21

淮南

42979

9500

22.10

小计

53319

12012

22.53

 

 

 

 

 

全省合计

71699

18262

25.47

瓦斯利用2005年的1154万m3,到2011年利用瓦斯量达6250万m3

瓦斯事故达到有效控制在瓦斯治理与利用工程带动下,集团公司瓦斯治理与利用水平得到明显提升,连续8年消除了较大以上瓦斯伤人事故,连续多年消除了瓦斯伤人零星事故全公司瓦斯超限也达到了明显控制,全公司瓦斯超限由2004年的802次,2011降到6。瓦斯治理与利用工程有效促进了煤矿安全生产,保障了矿井职工的安全,为维护了矿区稳定促进和谐发展做出了贡献。 

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